Piastrelle di ceramica e gres porcellanato sempre più dure e dalle superfici irregolari rappresentano sicuramente un valore
aggiunto per il consumatore finale che ha la possibilità di creare rivestimenti speciali dall’alto valore estetico e ottime
caratteristiche meccaniche e chimiche di resistenza alla corrosione.
Spesso però questa tipologia di piastrelle risulta essere complicata da posare e richiede utensili per piastrellisti sempre più specifici.
Proprio per il taglio (a secco o ad acqua) di queste piastrelle di gres durissimo Montolit ha creato un nuovo disco diamantato
a corona continua chiamato Progres CG. Il disco diamantato CG, grazie alla particolare miscela di diamante ed un innovativo disegno della corona diamantata che agevola il raffreddamneto ed il mocro-scarico delle polveri di taglio,
risulta essere velocissimo e molto preciso a livello estetico,
evitando di sbeccare o scheggiare anche le piastrelle in gres porcellanato durissime.
Per Montolit oggi il CG rappresenta il top di gamma per quel che riguarda i dischetti da flessibile per Gres e ceramche dure.
Già disponibile nei diametri 115 e 125 mm.
Per le derivazioni, i quadri e le scatolette elettriche di una casa è necessario realizzare un gran numero di fori quadrati nei rivestimenti ceramici.
Rispetto al passato, il numero di questa tipologia di fori è aumentato notevolmente a causa della diffusione di telefoni, antenne TV, antifurti, elettrodomestici, computers ecc.
Inoltre, le piastrelle sono diventate sempre più dure e con superfici sempre più difficili (superfici corrugate o vetrificate) per cui
la creazione a regola d’arte di questa tipologia di fori è sempre più complessa. Lo sanno bene i posatori ed i piastrellisti che ogni giorno
si devono confrontare con questo problema di posa.
Per supportare i piastrellisti in questa direzione, Montolit ha ideato e realizzato un minidisco diamantato (uso
a secco) utilizzabile sulla classica smerigliatrice angolare. Un dischetto dal diametro ridotto (85 mm) in grado di realizzare fori rettangolari anche di piccolissime dimensioni (4X4 cm) su tutti i tipi di ceramiche, gres porcellanati, marmo o granito.
Con questo dischetto i fori rettangolari sono estremamente precisi permettendo l’utilizzo di mostrine di copertura anche
di ridottissime dimensioni e tagli squadrati a vista.
Caratteristiche del disco da 85 mm sono l’estrema maneggevolezza, il superiore grado di finitura superficiale e la velocità di esecuzione
del taglio grazie al ridotto spessore della fascia diamantata.
Anche questo nuovo disco diamantato (articolo. TCS85) della serie Bistury è costruito nel rispetto delle
severissime normative di qualità e sicurezza EN13236 ed OSA (Organization for the Safety of Abrasives).
Immagine gentilmente concessa dal Dr. Aldo Lupo (aldolupo7@hotmail.com)
La risposta è si!
Esiste oggi una nuovissima gamma di dischi diamantati denominata DNA che rappresenta la più importante innovazione ed una vera rivoluzione tecnologica nel campo degli utensili diamantati dai tempi dell’introduzione della saldatura laser. Con questa tecnologia è possibile avere un disco diamantato che contiene l’esatto numero di diamanti necessari, messi nella posizione migliore per il taglio di uno specifico materiale. Il feedback più comune che i nostri clienti ci danno è questo: “ con questo disco sono riuscito a tagliare facilmente anche i materiali più difficili che gli altri dischi non tagliavano o danneggiavano durante il taglio (tipo le piastrelle di gres porcellanato di ultima generazione, piastrelle molto dure e spesse e con una superficie irregolare – Ex. Activa by Graniti Fiandre)” e piastrelle sottilissime e fragili come la Kerlite di Cotto D’Este. Inoltre i dischi DNA durano fino al 50% in più rispetto a tutti i dischi con tecnologia tradizionale con una velocità di taglio del 30% maggiore. Il mio consiglio è di provarli oppure, più semplicemente di chiedere a chi li ha utilizzati! Per gres porcellanato e granito il disco ideale DNA ad acqua è l’SCX oppure la versione silenziata SCXS. 
Tra le operazioni più delicate legate alla posa di piastrelle da rivestimento , che siano in ceramica o pietra naturale , vi è senz’altro la foratura.
La maggior parte dei fori viene normalmente eseguita in due tipologie di locali abitativi , la cucina e la sala da bagno , sia perché necessitano di collegamenti alla rete idrica sia perché abitualmente questi ambienti presentano le pareti “piastrellate” fino al soffitto .
Dobbiamo innanzitutto distinguere fra due tipologie di fori , quelli tondi necessari per il passaggio di tubi o cavi e per l’applicazione di accessori che normalmente presentano un diametro da 6mm (1/4”) fino a 120mm (4”) e quelli squadrati , indispensabili nel caso di prese , scatole di derivazione o quadri elettrici che possono essere di varie dimensioni.
Per i fori del primo tipo (tondi) esistono a supporto del posatore numerose e differenti serie di frese e foretti diamantati che utilizzati con attenzione a secco o ad acqua permettono di eseguire in modo semplice fori precisi su qualsiasi materiale da rivestimento , dalla ceramica più “tenera” al durissimo gres porcellanato o al granito ed al marmo.
Complicazioni maggiori per il piastrellista installatore derivano dalla “foratura squadrata“.
Per l’esecuzione di tali fori possono essere utilizzate due procedure , la prima , a secco , è effettuata con l’ausilio di appositi dischi diamantati ultrasottili (come bisturi) e di piccolo diametro (normalmente da 115mm(4,5”)) applicati a tradizionali smerigliatrici angolari , la seconda viene eseguita tramite speciali taglierine ad acqua munite di appositi utensili diamantati.
A parte la necessaria maestria e perizia richieste all’operatore/piastrellista/posatore , queste forature ad angolo retto presentano proprio per la loro forma squadrata maggiori rischi di rottura che può avvenire sia al momento dell’esecuzione del foro che successivamente , a piastrella posata , anche nell’arco di qualche anno , infatti per ragioni fisiche ogni spigolo può originare una cricca a seguito di assestamenti della struttura dell’immobile o del terreno.
Perchè utilizzare questi nuovi dischi diamantati DNA? Quali sono i vantaggi?
Durata (dal 20% al 50% in più rispetto ai dischi con tecnologia standard)*
Performance (+100% rispetto ai dischi con tecnologia standard)*
Velocità (+ 30% rispetto ai dischi con tecnologia standard)*
* I test comparativi sono stati eseguiti su dischi diamantati Montolit realizzati con technologia tradizionale.
Ad oggi sono disponibili dischi con tecnologia dna per il taglio dei seguenti materiali: Granito; Marmo; Ceramica; Gres Porcellanato; Materiali Abrasivi; Asfalto e Calcestruzzo fresco o stagionato.
Maggiori informazioni sul funzionamento…
Grazie alla duratura ed approfondita collaborazione con la nostra azienda, la ceramica Cotto d’Este, una tra le più prestigiose ed innovative ceramiche al mondo, ha deciso di inserire la Brevetti Montolit S.p.A nella sua documentazione tecnica riguardo l’utilizzo di Kerlite (vedi. Kerlite – Cotto D’Este manuale tecnico). Questa decisione è stata presa dopo i risultati positivi dei test di taglio e foratura effettuati sulla nuova piastrella ultrasottile Kerlite. Siamo onorati di questa partnership e, come siamo soliti fare, continueremo a lavorare al fianco delle migliori ceramiche per supportarle nella ricerca delle soluzioni ottimali per fornire ai posatori professionisti gli strumenti necessari per tagliare e forare anche le piastrelle più impegnative.
Per approfondimenti: Foratura Kerlite
Test tra dischi diamantati professionali realizzati con tecnologia standard e nuovi dischi diamantati con tecnologia DNA Montolit. Qual è il miglior disco diamantato per il taglio del cemento?
I filmati mostrano tre test comparativi tra dischi diamantati realizzati con tecnologia DNA e dischi di alta qualità costruiti con tecnologia standard (nb. Il 99,9% dei dischi attualmente sul mercato è realizzato con tecnologia standard). Le immagini si riferiscono all’utilizzo su mototroncatore, taglia giunti e smerigliatrice angolare e i tagli sono stati realizzati su una lastra di calcestruzzo vibrato.
Oltre all’evidente maggior velocità di avanzamento a vantaggio dei prodotti DNA, è significativo il risultato di maggior durata e costanza di prestazioni che questa tecnologia offre rispetto al sistema di realizzazione standard.
VIDEO TEST DNA SU SMERIGLIATRICE ANGOLARE
VIDEO TEST DNA SU MOTOTRONCATORE
VIDEO TEST DNA SU TAGLIAGIUNTI
